1000*2400猪蹄高温杀菌锅

 杀菌锅特点

 杀菌锅是为了延长食品的保存期，需对食品进行高温短时间杀菌或灭菌，既杀灭食品中可能的细菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。该系列杀菌锅结构合理， 密封性好， 启闭省力， 操作方便可靠． 性能稳定， 并配有压缩空气管系， 以压缩空气的反压力作用。可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产品深加工的生产等。

设备原理：把热水罐事先加热到所需温度，通过循环水泵将锅内热水进行循环加温，使锅内产品在热水喷淋和蒸汽的条件下进行高温灭菌，使产品能保持原有的色泽、口味和营养成分，且杀菌时间能提高一半的效率，同时节约能源。

产品介绍

 用最简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：

系统是加压的，传递温度大大高于沸水。

系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。

有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。提供过压，例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。

--杀菌锅的作业必须适当，以确保容器经杀菌后达到商业无菌。

设备特点:

1.转换水流方向：温度均匀、无死角

杀菌锅内热水循环呈上、下、左、右八个点，通过阀门控制使热水均匀的转换水流方向，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。

2.采取多段升温，杀菌彻底

根据不同产品采用多段升温杀菌，多段降温，确保各种食品原有营养成分不被破坏，保持了产品原有色泽不会改变。

3.杀菌精度高

本机采用国际电脑元件，对锅内温度，压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.2℃左右。

4.电脑全自动控制系统

◆采用电脑控制统。                           

◆采用温度薄膜调节阀自动调节锅度。                        

◆可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。            

◆整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制，无需人工操作。

◆采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。

◆采用电子变送器控制温度、压力。

◆所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。

  从罐体结构上分有四种

          1、单罐杀菌锅

          2、双层杀菌锅

          3、双锅并联式杀菌锅

          4、三锅并联式杀菌锅

          5、立式杀菌锅

          6、电汽两用杀菌锅

          7、旋转式杀菌锅

杀菌锅分类：

按材质分为：不锈钢（SUS304）、碳钢（Q345R）.

按加热方式分为：蒸汽加热、电加热、电汽两用。

按控制方式分为：手动控制、半自动控制（电器半自动、电脑半自动）、全自动控制。

按安装方式分为：卧式、立式。

按杀菌方式分为：水浴式、蒸汽式、喷淋式（侧喷、顶淋）。

按外观形式分为：单锅、双层、双并、三锅并、转笼（内笼体旋转）、双层转笼。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域！

杀菌锅特点及用途：自动切换锅内水流方向，温度均匀无死角。高温短时间双锅交叉灭菌，节约时间、节约能源、省人工。高温杀菌锅全程电脑自动化控制，无需人工操作。采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度，杀菌精确度高。测量F值功能。 广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。